- Sans une maintenance proactive, votre équipement est plus susceptible de présenter des dysfonctionnements au fil du temps. Toute économie perçue en évitant la maintenance préventive sera finalement compensée par des dépenses de réparation importantes et des temps d'arrêt coûteux.
- Pourquoi introduire des risques dans vos opérations alors que vous pourriez tout contrôler ? Respectez les pratiques de maintenance préventive et soyez assuré que vos appareils fonctionneront de manière fiable pendant une période prolongée. Cette approche vous permet non seulement d'économiser de l'argent à long terme, mais aussi d'obtenir des résultats toujours précis.
Maintenance préventive des appareils de mesure et d'inspection
La maintenance préventive joue un rôle essentiel dans le maintien de l'état des équipements de pesage, des systèmes d'inspection et des appareils de mesure. En mettant en œuvre un programme régulier de maintenance préventive, vous pouvez maintenir vos appareils en excellent état de fonctionnement, ce qui permet d'éviter les temps d'arrêt, les relevés inexacts et les risques potentiels pour la sécurité.
Que vous soyez propriétaire d'une entreprise, responsable de la maintenance ou opérateur d'équipement, un plan de maintenance préventive doit être une priorité absolue. Avec des décennies d'expérience dans toutes les industries, nos experts sont équipés pour proposer le programme de maintenance préventive le plus efficace pour votre base installée.
Pourquoi l'entretien préventif est toujours rentable
Voici les avantages que vous pouvez attendre de services d'entretien préventif réguliers
Réduction des temps d'arrêt | Précision et fiabilité accrues | Prolongation de la durée de vie |
Les pannes d'équipement peuvent perturber considérablement votre activité, en interrompant la production, en retardant les expéditions, voire en entraînant la perte de clients. Une maintenance préventive approfondie permet d'identifier et de résoudre les problèmes avant qu'ils n'entraînent des pannes, ce qui peut vous faire économiser de l'argent et augmenter votre productivité. | Même un écart mineur de poids ou de sensibilité peut avoir des conséquences importantes sur votre do en ligne. Une surfacturation nuit à la confiance des clients, tandis qu'une sous-facturation entraîne des pertes financières. Une maintenance proactive associée à un étalonnage ou à une vérification du système constitue l'approche la plus économique pour contribuer à garantir la précision. | Des inspections et une maintenance régulières contribuent à prolonger la durée de vie de vos actifs. Un plan de maintenance préventive augmente le retour sur investissement de votre appareil à long terme en réduisant la fréquence des réparations et des remplacements imprévus. |
Conformité aux normes et réglementations industrielles | Amélioration de la qualité et de l'analyse des données | Réduction des coûts à long terme |
De nombreuses industries ont des normes et des réglementations strictes régissant la précision des appareils de mesure. La maintenance préventive contribue à garantir la précision, y compris dans les environnements soumis à des normes, des lois et des réglementations. Cela permet de minimiser les risques et d'accroître la confiance de vos clients. | En obtenant des informations plus précises, vous pouvez prendre des décisions éclairées et optimiser vos opérations. Des informations précises vous permettent d'identifier les tendances, d'améliorer l'efficacité et d'acquérir un avantage concurrentiel. Il en résulte une amélioration de la productivité, une réduction des coûts et une augmentation des recettes, ce qui en fait un aspect essentiel de toute stratégie d'entreprise. | Un entretien et une maintenance réguliers réduisent le risque de défaillances inattendues, de problèmes de qualité, de réparations ou de remplacements. En fonction de vos besoins et des données relatives à votre appareil, nous vous suggérerons la fréquence idéale des appels de maintenance préventive : annuelle, semestrielle, trimestrielle ou plus fréquente. |
À quoi s'attendre lors d'une visite de maintenance préventive METTLER TOLEDO ?
Lors d'une visite d'entretien préventif, nos techniciens formés par les équipementiers effectuent une série de contrôles. Il peut s'agir des contrôles suivants
- Une inspection générale et approfondie pour détecter les signes d'usure, notamment les fissures, les bosses, les vis desserrées ou d'autres dommages.
- L'élimination externe et interne de la saleté, de la poussière et des débris susceptibles de compromettre la précision ou d'entraîner la corrosion.
- Remplacement des pièces usées ou endommagées afin de préserver le fonctionnement optimal de l'appareil, si des pièces de rechange sont disponibles sur place.
- Essais fonctionnels et opérationnels.
- Un rapport de maintenance détaillé mettant en évidence les activités réalisées.
- PRO comprend un étalonnage des instruments de mesure.
- La maintenance préventive Select PRO inclut le remplacement des pièces consommables telles que les lampes UV.
- Recommandation proactive sur la manière d'entretenir ou d'améliorer le système
- En option, étalonnage, vérification des performances et ajustement à l'aide de poids calibrés d'étalonnages certifiés et d'échantillons de test.
Sélectionnez votre type d'appareil pour plus d'informations sur la maintenance préventive
Solutions de pesage en laboratoire
Équipement d'inspection de produits
Solutions de manipulation de liquides Rainin
Analyse des processus
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Prenez des mesures pour prolonger la durée de vie de vos appareils.
Sujets importants concernant la maintenance préventive
Des offres de services pour tous les budgets
Chez METTLER TOLEDO, nous comprenons que votre parcours ne s'arrête pas à l'achat d'un appareil. Pour vous aider à protéger votre investissement, nous nous engageons à fournir une gamme de services tout au long du cycle de vie.
Nommés Care packages, ils constituent des couches de sécurité dont l'étendue de la ...
De meilleures informations grâce à la maintenance prédictive
Approche plus avancée de la maintenance préventive, la maintenance prédictive utilise des données et des analyses pour prévoir le moment où l'équipement est susceptible de tomber en panne. Les données collectées par les capteurs sont analysées pour identifier rapidement tout problème potentiel. Si un problème est identifié, des mesures correctives peuvent être prises pour éviter que l'équipement ne tombe en panne.
Si vous envisagez de mettre en œuvre la PdM pour vos appareils de mesure, vous devez disposer des bons outils de collecte et d'analyse des données. Vos employés ont besoin d'une formation adéquate et d'un plan d'action en cas d'identification d'un problème potentiel.
En savoir plus sur nos solutions de maintenance prédictive :
Un seul fournisseur de services pour répondre à tous vos besoins de services
De l'étalonnage à la vérification en passant par la maintenance préventive : nos services sont disponibles pour de nombreux appareils de pesage, d'inspection et de mesure, quel que soit le fabricant. En vous associant à un prestataire de services international tel que METTLER TOLEDO, vous pouvez simplifier la planification du calendrier et du budget tout en réduisant les tâches administratives.
Ressources gratuites
Vidéos
Maintenance préventive dans les laboratoires
Maintenance préventive des balances de véhicules
Assistance à distance en matière d'inspection de produits
FAQ sur la maintenance préventive des appareils de mesure
Pourquoi la maintenance préventive des appareils de pesage, d'inspection et de mesure est-elle importante ?
Outre la maîtrise des coûts, la précision et l'allongement de la durée de vie des équipements, la maintenance préventive présente un autre avantage crucial : l'amélioration de la sécurité. En effet, des appareils mal entretenus peuvent présenter un risque pour la sécurité.
Par exemple, une balance qui n'est pas de niveau ou dont certains composants sont desserrés peut provoquer des accidents. Dans le cadre d'une inspection approfondie, nos techniciens de service qualifiés identifieront et corrigeront les problèmes éventuels. Un entretien préventif régulier est essentiel pour améliorer la sécurité de vos employés et, en fin de compte, de vos clients.
Quels sont les inconvénients de la maintenance réactive ?
La maintenance réactive est une approche qui consiste à laisser fonctionner un appareil jusqu'à ce qu'il tombe en panne. Il est alors réparé ou remplacé. Si cette méthode permet de réaliser des économies à court terme, les aspects négatifs l'emportent sur les économies perçues.
Une mauvaise planification de la production, un risque plus élevé de produits hors tolérance et des coûts de maintenance globaux tendent à augmenter car les réparations d'urgence sont effectuées au prix coûtant, sans aucune remise. Les ressources financières et humaines sont déployées pour corriger les erreurs plutôt que pour les prévenir, ce qui fait de la maintenance réactive une approche coûteuse.
Quelle doit être la fréquence de la maintenance préventive ?
La détermination de la fréquence optimale de la maintenance préventive tient compte de différents facteurs, dont le type d'équipement et les recommandations du fabricant. Au minimum, il est généralement conseillé de faire inspecter les appareils de mesure et d'inspection au moins une fois par an.
Tenez compte des facteurs suivants qui peuvent influencer la fréquence suggérée de la maintenance préventive :
- Niveau d'utilisation
Certains équipements sont utilisés plus fréquemment et nécessitent donc une inspection et un étalonnage plus fréquents. - Environnement opérationnel
Les environnements difficiles, caractérisés par la poussière ou la saleté, nécessitent des inspections et des étalonnages plus fréquents. - Exigences de précision
Les équipements utilisés pour des mesures de haute précision nécessitent des contrôles et des étalonnages plus fréquents. - Criticité de la production
Plus le temps de fonctionnement et les coûts associés aux temps d'arrêt sont élevés, plus les intervalles de maintenance doivent être courts.
Contactez-nous pour déterminer le programme de maintenance préventive le plus efficace.
Qu'est-ce qui distingue la maintenance préventive METTLER TOLEDO ?
En tant que leader mondial dans le secteur des instruments et services de précision, nous offrons un service et une assistance inégalés à nos clients depuis plus de 75 ans. Nous sommes au service d'une grande variété d'industries, y compris les sciences de la vie, l'alimentation et les boissons, la fabrication et la vente au détail. Compte tenu de notre engagement en faveur de l'innovation et de la qualité, nos services de maintenance préventive sont à la pointe de la technologie.
Voici les avantages de notre vaste réseau de services :
- Niveaux de service et protocoles normalisés à l'échelle mondiale.
- Le plus grand réseau de techniciens formés en usine et certifiés du secteur.
- Simplification de la gestion et de la budgétisation en traitant avec un seul fournisseur de services pour tous vos appareils de mesure et d'inspection.
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À propos du service METTLER TOLEDO
Chez METTLER TOLEDO, nous proposons différents services de maintenance préventive pour répondre à vos besoins spécifiques. Notre vaste portefeuille de services englobe différents domaines, notamment le pesage en laboratoire, le pesage industriel, le transport et la logistique, les instruments analytiques, l'inspection des produits, le pesage de détail, les solutions de manipulation de liquides Rainin, Autochem et l'analyse des procédés. Notre équipe de techniciens formés en usine fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie de votre équipement, garantissant la conformité et des performances optimales.
Associez-vous au service METTLER TOLEDO et bénéficiez de nos connaissances et de notre expérience. Nous nous engageons à fournir un service exceptionnel pour toutes les marques d'appareils de mesure et de pesage, en veillant à ce que votre équipement reste conforme et fonctionne au maximum de ses performances. Laissez-nous trouver l'équilibre parfait entre les exigences environnementales et vos besoins de production, en vous proposant des solutions de service pour les balances complètes, adaptées aux exigences uniques de votre industrie.