Maksymalna czułość i wydajność
Dzięki dostrojeniu do bardzo wysokich częstotliwości oraz zwiększonej odporności na szumy i drgania system oferuje wyjątkową czułość pozwalającą na ciągłe wykrywanie kolejnych zanieczyszczeń metalem
Łatwa obsługa i integracja
Intuicyjny, łatwy w obsłudze wyświetlacz dotykowy oparty na ikonach, z wykrywaczem o zmniejszonych wymiarach umożliwiających montaż w ograniczonej przestrzeni
Maksymalny czas pracy
Funkcja monitorowania stanu i automatyczna kontrola zrównoważenia składają się na stabilną platformę roboczą zapewniającą maksymalną sprawność działania i mniej przestojów.
Nr produktu: 28015507
Ochrona marki | Bardzo wysoka czułość na żelazo, metale nieżelazne i stal nierdzewną |
Zgodność z przepisami | Podstawowe (GFSI/FSMA) Lepsza ocena (sprzedawca) |
Większa produktywność | Światowej klasy niezawodność i raportowanie wskaźnika OEE |
Redukcja kosztów | Stabilna praca bez błędnych odrzuceń (FRR) |
Prosta obsługa | Tryb jednego ustawienia dzięki automatycznemu grupowaniu produktów |
Stopień ochrony | IP65 IP66 |
Przystosowanie do przyszłych potrzeb | Możliwość modernizacji w celu spełnienia przyszłych wymagań |
HMI | Kolorowy ekran dotykowy 5,7" QVGA |
Niezrównane wsparcie | Serwis globalny i modułowe zestawy części zamiennych |
Potok wyrobów | Przenośnik |
Zgodność z przepisami | Obsługuje wymogi FSMA i wszystkie wymogi GFSI, w tym BRCGS i IFS |
Funkcja wykrywania | StandardLine |
Częstotliwości | Dostrojenie do bardzo wysokich częstotliwości |
Właściwości produktu | Produkty suche/głęboko mrożone |
Branża | Żywność Inny |
Integracja z przenośnikami | S30 Na zamówienie SL1500 Seria GC |
Całkowity koszt posiadania | Długoterminowa niezawodność bez błędnych odrzuceń |
Odporność na warunki środowiskowe | Skalowalne opcje dopasowane do najtrudniejszych warunków |
Wykończenie | Śrutowana stal nierdzewna Malowane aluminium |
Wyświetlacz HMI | Kolorowy wyświetlacz dotykowy QVGA o przekątnej 145 mm (5,7 cala) |
Częstotliwość | 1 częstotliwość do 800 kHz 2 częstotliwości do 800 kHz |
Poprawa wydajności
Praca w trybie optymalizacji wektorowej umożliwia kontrolowanie wielu produktów przy jednym ustawieniu, ograniczając konieczność zmiany ustawień między partiami produktów.
Kontrola na końcu linii produkcyjnej
Dostępne z otworami w standardowym zakresie wielkości do kontroli małych, pakowanych produktów na końcu linii w celu lepszej ochrony marki.
Kompleksowe opcje odrzucania
Opcjonalne oprogramowanie do potwierdzania i kontroli odrzucania zwiększa zdolność do wykazania należytej staranności.
Zoptymalizowane konfiguracje
Dostępne w różnych wykończeniach, w tym malowanych do użycia w suchych, nieagresywnych środowiskach oraz ze stali nierdzewnej do bardziej wymagających zastosowań.
Ciągłe monitorowanie stanu
Niekorzystne trendy są wyróżniane jako wczesne ostrzeżenia wyprzedzające możliwą awarię systemu w celu zmaksymalizowania czasu sprawnego działania.
Łatwa wizualizacja
Opcjonalne histogramy i wykresy wektorowe prezentują w sposób graficzny sygnał własny wyrobu i umożliwiają dostrojenie w celu zwiększenia czułości.
Wsparcie serwisowe w całym okresie eksploatacji
Pracownicy serwisowi firmy METTLER TOLEDO dbają o prawidłową instalację, konfigurację i konserwację systemu, zapewniając maksymalny zwrot z inwestycji.